丸大精密では安定した品質管理体制の維持に努めております。
工場内温度を23℃に設定しており、防錆を含めた加工液の水質管理も徹底しています。
長年培ってきた加工技術と現場力を活かし、ミクロン単位の精度にも対応できる品質体制を構築しております。
また、工程内検査・最終検査を実施し、高品質かつ安定した製品供給に取り組んでいます。

加工担当者が検査を実施しながら加工を行うことで、不良流出の未然防止と安定した品質の維持に努めております。
加工機取付型の画像測定器により、ワークを外さずに微調整を行いながら加工が可能です。
再セット時に起きてしまう基準位置のズレ、タイムロス防止に役立っております。
また輪郭照合機能も搭載しているため、コーナーダレ等を検出し、高精度で複雑な輪郭形状を実現します。


マイロメータやゲージによる検査はもちろんのこと、精密部品においては画像測定を用いた寸法・外観検査も実施しております。
2025年に導入した最新の高精度画像測定器により、精密部品の量産時における安定した測定が実現しました。
タッチプローブでの三次元測定も可能なため、複雑な形状やテーパーを含む製品においても正確な測定で丸大精密の高品質なものづくりに貢献しています。
